Дефектоскопы лазерно-ультразвуковые Кинетик ЛУС-01
| Номер в ГРСИ РФ: | 92982-24 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Общество с ограниченной ответственностью "Кинетик" (ООО "Кинетик"), г. Москва |
| Межповерочный интервал: | 1 год |
| Срок свидетельства: | 23 августа 2029 г. |
Общая информация
Дефектоскопы лазерно-ультразвуковые Кинетик ЛУС-01 (далее – дефектоскопы) предназначены для измерения толщины изделий и глубины залегания дефектов, временных интервалов между сигналами, отраженными от дефектов, фазовой скорости продольных ультразвуковых волн в различных материалах (металлах, сплавах, керамиках, пластмассах, композитных материалах) при одностороннем доступе к объекту контроля. Дефектоскоп позволяет строить пространственно-временные срезы – B-сканы, содержащие отображения соответствующих вариаций разверток данных исходных сигналов (A-сканов) во времени с установленным контрастом. Подробнее
Дефектоскопы лазерно-ультразвуковые Кинетик ЛУС-01 (производитель Общество с ограниченной ответственностью "Кинетик" (ООО "Кинетик"), г. Москва) внесены в Государственный реестр средств измерений (ГРСИ РФ) рег. №92982-24.
Информация о поверке
Поиск результатов поверки:
Найдено результатов поверки: 1
Информация из Госреестра
(ФГИС "АРШИН") #
| Основные атрибуты | |
|---|---|
| Номер в госреестре | 92982-24 |
| Наименование СИ | Дефектоскопы лазерно-ультразвуковые |
| Обозначение типа СИ | Кинетик ЛУС-01 |
| Номер записи | 194835 |
| Дата опубликования | 4 сентября 2024 г. |
| Страна и предприятие-изготовитель | |
|---|---|
| Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью "Кинетик" (ООО "Кинетик"), г. Москва |
| Общее | |
|---|---|
| Процедура | Стандартная |
| Сведения о типе СИ | Срок свидетельства |
| Срок свидетельства | 23 августа 2029 г. |
| Межповерочный интервал | |
|---|---|
| МПИ | 1 год |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Дополнительно | |
|---|---|
| Статус | Действует |
Описание типа СИ №92982-24
Назначение
Дефектоскопы лазерно-ультразвуковые Кинетик ЛУС-01 (далее - дефектоскопы) предназначены для измерения толщины изделий и глубины залегания дефектов, временных интервалов между сигналами, отраженными от дефектов, фазовой скорости продольных ультразвуковых волн в различных материалах (металлах, сплавах, керамиках, пластмассах, композитных материалах) при одностороннем доступе к объекту контроля. Дефектоскоп позволяет строить пространственно-временные срезы - В-сканы, содержащие отображения соответствующих вариаций разверток данных исходных сигналов (A-сканов) во времени с установленным контрастом.
Описание
Принцип действия дефектоскопов основан на лазерном термооптическом возбуждении ультразвуковых импульсов продольных акустических волн в специальном широкополосном оптико-акустическом преобразователе и измерении скорости распространения этих импульсов в исследуемом образце. Для измерений скорости распространения ультразвуковых волн используется времяпролетный метод измерений - по известной толщине образца или базы преобразователя и измеряемой разности времен прихода на пьезоприемник преобразователя зондирующего ультразвукового импульса и сигнала, отраженного от тыльной поверхности образца, рассчитывается скорость продольных ультразвуковых волн в образце.
Конструктивно дефектоскопы состоят из:
- Оптоэлектронного блока, в состав которого входят: импульсный твердотельный лазер с пассивным модулятором добротности ИК-диапазона, аналого-цифровой преобразователь (АЦП), многофункциональный измерительный комплекс для организации автоматизированного сбора, математической обработки сигналов и отображения результатов измерений на дисплее дефектоскопа, дисплей, клавиатура, источник питания (аккумулятор);
- Оптоволоконного кабеля для доставки лазерного излучения в оптикоакустический преобразователь;
- Широкополосного оптико-акустический преобразователя, предназначенный для генерации зондирующих ультразвуковых импульсов вглубь контролируемого образца и пьезоэлектрической регистрации рассеянных акустических сигналов в широкой полосе частот.
Заводской номер, состоящий из цифр наносится на заднюю стенку дефектоскопа методом самоклеящейся пленки или лазерной гравировки (Рисунок 2).
Ограничения доступа к местам настройки (регулировке), расположенным на центральной плате средства измерений, осуществляется путем нанесения пломб с изображением логотипа изготовителя на винтах крепления передней панели дефектоскопа (Рисунок 3).
Нанесение знака поверки на дефектоскоп не предусмотрено.
Фотография общего вида дефектоскопа представлена на рисунке 1.
Программное обеспечение
Программное обеспечение дефектоскопов (далее - ПО) выполняет функции управления дефектоскопом, позволяет проводить обработку результатов измерений, осуществлять сбор экспериментальных данных, обрабатывать и сохранять полученные результат, строить пространственно-временные срезы - В-сканы.
Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
|
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
|
Идентификационное наименование ПО |
KeenetiX LUS |
|
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
v 1.0 и выше |
|
Цифровой идентификатор ПО |
- |
Уровень защиты встроенного ПО от преднамеренных и непреднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» согласно Р 50.2.077-2014.
Технические характеристики
Таблица 2 - Метрологические характеристики
|
Наименование характеристики |
Значение |
|
Диапазон измерений скорости распространения продольных ультразвуковых волн, м/с |
от 2000 до 7000 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности измерений скорости распространения продольных ультразвуковых волн, % |
±1 |
|
Диапазон измерений временных интервалов, мкс |
от 0,02 до 35 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений временных интервалов, нс |
±15 |
|
Диапазон измерений толщины и/или глубины залегания дефектов (по стали), мм |
от 0,1 до 180 |
|
Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерений толщины и/или глубины залегания дефектов (по стали), мм - в диапазоне от 0,1 до 90 мм включ - в диапазоне св. 90 до 180 мм |
±(0,03+0,0015/Н) ±(0,01 •Н) где Н - измеренное значение толщины или глубины залегания дефекта, мм |
Таблица 3 - Технические характеристики
|
Наименование технической характеристики |
Значение |
|
Частота повторения зондирующих импульсов, кГц |
1,0 ±0,01 |
|
Габаритные размеры дефектоскопа, мм, не более - длина |
270 |
|
- ширина - высота |
170 120 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С |
от +15 до +35 |
|
- относительная влажность воздуха при температуре +31 °С, %, не более |
80 |
|
Питание дефектоскопа |
от встроенного аккумулятора |
|
Зарядка дефектоскопа |
~220 В, 50 Гц |
|
Масса, кг, не более |
4,0 |
Знак утверждения типа
наносится на заднюю стенку дефектоскопа методом самоклеящейся пленки или лазерной гравировки (Рисунок 2) и на титульном листе руководства по эксплуатации в правом верхнем углу методом печати.
Комплектность
Таблица 4 - Комплектность дефектоскопов лазерно-ультразвуковых Кинетик ЛУС-01
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Дефектоскоп лазерно-ультразвуковой |
Кинетик ЛУС-01 |
1 шт. |
|
Оптоволоконный кабель |
1 шт. | |
|
Преобразователь лазерно-ультразвуковой |
ПЛУ-Кинетик-01 |
1 шт.* |
|
Зарядное устройство |
1 шт. | |
|
Ударопрочный кейс для транспортировки |
1 шт. | |
|
Паспорт |
1 экз. | |
|
Руководство по эксплуатации |
КНТК.412231.002РЭ |
1 экз. |
|
* - Количество и тип преобразователей определяются по согласованию с заказчиком | ||
Сведения о методах измерений
приведены в документе: «КНТК.412231.002РЭ Дефектоскоп лазерно-ультразвуковой Кинетик ЛУС-01. Руководство по эксплуатации», раздел 2 «Использование по назначению».
Нормативные документы
КНТК.411734.002ТУ Дефектоскоп лазерно-ультразвуковой Кинетик ЛУС-01.
Технические условия;
Государственная поверочная схема для средств измерений скоростей распространения и коэффициента затухания ультразвуковых волн в твердых средах, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 декабря 2018 г. № 2842.
