Номер в ГРСИ РФ: | 94580-25 |
---|---|
Производитель / заявитель: | Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные автоматизированные системы Е10" (ООО "ПромАВТсистем Е10"), г. Екатеринбург |
Межповерочный интервал: | 1 год |
Срок свидетельства: | 7 февраля 2030 г. |
Установки для расфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры (далее – установки) предназначены для измерений массы при расфасовке и затаривании свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры в ручном и автоматическом режиме. Подробнее
Установки для расфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры (производитель Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные автоматизированные системы Е10" (ООО "ПромАВТсистем Е10"), г. Екатеринбург) внесены в Государственный реестр средств измерений (ГРСИ РФ) рег. №94580-25.
Основные атрибуты | |
---|---|
Номер в госреестре | 94580-25 |
Наименование СИ | Установки для расфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры |
Номер записи | 196368 |
Дата опубликования | 7 февраля 2025 г. |
Страна и предприятие-изготовитель | |
---|---|
Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные автоматизированные системы Е10" (ООО "ПромАВТсистем Е10"), г. Екатеринбург |
Общее | |
---|---|
Процедура | Стандартная |
Сведения о типе СИ | Срок свидетельства |
Срок свидетельства | 7 февраля 2030 г. |
Межповерочный интервал | |
---|---|
МПИ | 1 год |
Наличие периодической поверки | Да |
Дополнительно | |
---|---|
Статус | Действует |
Установки для расфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры (далее - установки) предназначены для измерений массы при расфасовке и затаривании свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры в ручном и автоматическом режиме.
Принцип действия установок основан на преобразовании деформации упругого элемента тензорезисторных датчиков, возникающей под действием силы тяжести дозируемого продукта, в аналоговый сигнал, изменяющийся пропорционально массе продукта. Аналоговый электрический сигнал от тензорезисторных датчиков поступает в электронный блок-системы контроля и управления, входящий в состав средства измерений. Система контроля и управления преобразует аналоговый сигнал в цифровой код и выводит информацию о текущем весе дозируемого продукта на цифровое табло.
Конструктивно установки состоят из:
- металлического корпуса, состоящего из жёстко соединенной рамы;
- взвешиваемого бункера, расположенного внутри корпуса и опирающегося на три тензорезисторных датчика мембранного типа;
- промежуточного бункера, в котором хранится подготовленная к фасовке в контейнеры доза продукта (поставляется опционно по требованию заказчика);
- заслонок подачи и заслонок разгрузки дозируемого продукта;
- системы раздува контейнера для его наполнения;
- системы аспирации и циклона для удаления мелких частиц продукта вылетающего из горловины промежуточного бункера;
- сварочного аппарата для запаивания наполняемого контейнера в ручном и автоматическом режиме;
- линии конвейера;
- подъёмного стола для доступа оператора к новым контейнерам;
- системы контроля и управления, представляющей собой программируемый логистический контроллер, расположенный в шкафе управления.
Система контроля и управления выполняет функцию управление процессом загрузки и разгрузки бункеров установки, осуществляет ручное и автоматическое управление и аварийную остановку, обеспечивает настройку следующих основных режимов работы установок:
- установка параметров для грубой и тонкой подачи дозируемого продукта;
- установка номинальной массы дозы;
- установка максимального допустимого отклонения массы дозы от номинального;
- программирование функций для индикации весовых параметров;
- установка времени взвешивания;
- автоматическая установка нуля;
- установка минимальной массы дозы;
- автоматическое и ручное запаивание наполняемого контейнера.
В установках применяется весовой конструктор ТВЭУ-2-3, производства АО «ВИК «Тензо-М», в состав которого входят тензометрические датчики типа М50-1-С3 (номер в Федеральном информационном фонде 53673-13).
Нанесение знака поверки на средство измерений не предусмотрено. Заводской номер, состоящий из арабских цифр и знаков «.», наносится на табличку (шильд) методом наклейки, установленную на боковую поверхность шкафа управления.
Общий вид установок представлен на рисунке 1, конструктивная схема установок -на рисунке 2, место нанесения заводского номера - на рисунке 3.
Пломбирование установок не предусмотрено.
а) бункер с системами для расфасовки в контейнеры
б) Сварочный аппарат для запаивания наполняемого контейнера
в) шкаф управления
г) общий вид установки
1) бункер с системами для расфасовки в контейнеры 2) шкаф управления
3) сварочный аппарат для запаивания наполняемого контейнера
4) линия конвейера
Место нанесения заводского номера
ПРОМАВТСИСТЕМ ЕЮ
Установка длярасфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры
ХХ.ХХХ.ХХХ.ХХХ --
Дата изгот. __________
ином:___В __ Гц 1ном: __ А 5оС<Ькс<40оС IP55
Место нанесения заводского номера
ООО «ПромАВТсистем Е10» Россия, 620012, г. Екатеринбург ул. 1-й Пятилетки, строение 13 т.: +7 (343) 227 00 87 e-mail: maramygin@uralsoft.org
Программное обеспечение (ПО) установок предназначено для управления режимами работы, выбора основных настроек станции наполнения, оценки и диагностики возможных неполадок, формирования результатов измерения и отображения результатов на мониторе информационно-измерительного комплекса.
Уровень защиты программного обеспечения «средний» в соответствии с Р 50.2.077-2014.
Таблица 1 - Идентификационные данные программного обеспечения
Идентификационные данные (признаки) |
Значение |
Идентификационное наименование ПО |
Установка заполнения МКР |
Номер версии (идентификационный номер) ПО |
64.000.013.ХХХ* |
Цифровой идентификатор ПО |
- |
* где ХХХ - не относится к метрологически значимой части и может принимать значения от 0 до 999 |
Таблица 2 - Метрологические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Наибольший предел взвешивания (max), кг |
1250 |
Наименьший предел взвешивания (min), кг |
150 |
Цена деления шкалы, кг |
1 |
Номинальная минимальная доза, кг |
150 |
Максимально допустимое относительное отклонение массы дозы от среднего значения массы дозы при первичной (периодической) поверке, % |
±0,5 |
Максимально допустимая относительная погрешность заданного значения массы дозы при первичной (периодической) поверке, % |
±0,25 |
Таблица 3 - Технические характеристики
Наименование характеристики |
Значение |
Параметры электрического питания приводов вентиляторов и аспирации: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
380±38 50±1 |
Параметры электрического питания системы контроля и управления: - напряжение переменного тока, В - частота переменного тока, Гц |
220±22 50±1 |
Габаритные размеры, мм, не более - высота - ширина - длина |
9679 5810 16185 |
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - относительная влажность воздуха, %, не более |
от +5 до +40 75 |
наносится на титульный лист руководства по эксплуатации типографским способом.
Таблица 4 - Комплектность средства измерений
Наименование |
Обозначение |
Количество |
Установка для расфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры |
- |
1 шт. |
Установка для расфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры. Руководство по эксплуатации |
- |
1 экз. |
Методика поверки |
- |
1 экз. |
приведены в разделе 2 «Использование станции наполнения МКР по назначению» документа «Установка для расфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры. Руководство по эксплуатации».
Приказ Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 4 июля 2022 г. № 1622 «Об утверждении Государственной поверочной схемы для средств измерений массы»;
ТУ 28.99.39-003-90057529-2017 «Установка для расфасовки и затаривания свободно-истекаемого продукта в мягкие контейнеры. Технические условия».