Датчики расхода жидкости ДРС.МВ

Назначение

Датчики расхода жидкости ДРС.МВ (в дальнейшем - датчик, ДРС.МВ) предназначены для измерений при рабочих условиях объёма воды, закачиваемой в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях, и используемых в сетях водо- и теплоснабжения промышленных предприятий, организаций и объектов коммунального хозяйства.

Описание

Принцип действия датчиков основан на измерении расхода рабочей среды вихревым методом.

Датчики состоят из проточной части и электронного блока (ЭБ).

Проточная часть (ПЧ) представляет собой полый цилиндр, в котором установлено тело обтекания. За телом обтекания расположен чувствительный элемент (сенсор). ЭБ монтируется непосредственно на проточной части датчика (интегральное исполнение).

При набегании потока измеряемой среды на тело обтекания, на боковых гранях тела обтекания образуются вихри. Частота образования вихрей пропорциональна объёмному расходу измеряемой среды. Пульсации давления в потоке за телом обтекания, вызванные вихре-образованием, воспринимаются сенсором и преобразуются в электрический сигнал, который далее обрабатывается электронным преобразователем.

Датчик обеспечивает преобразование объёма жидкости в выходной сигнал, представленный последовательностью электрических импульсов (числоимпульсный сигнал) с ценой импульса 0,001 м3.

Для преобразования числа импульсов в объём рекомендуется использовать вторичные преобразователи (вычислители), внесённые в Госреестр СИ РФ и имеющие пределы допускаемой относительной погрешности преобразования входных числоимпульсных сигналов в объём не более ± 0,1%; например, «Устройство микровычислительное «DYMETIC-5102» (номер в Госреестре СИ РФ 25937-14).

Соединение датчика с вычислителем осуществляется четырехжильным кабелем длиной до 300 м.

ПЧ датчика устанавливается в разрез трубопровода на соединении типа «сэндвич».

Общий вид датчиков показан на рисунке 1.

Место пломбировки

Программное обеспечение

Датчики имеют встроенное программное обеспечение (ПО), устанавливаемое в энергонезависимую память ЭБ на предприятии-изготовителе, а также внешнее программное обес-

печение, устанавливаемое на ПК и используемое только изготовителем для калибровки датчика. Встроенное ПО обрабатывает первичный сигнал с сенсора, формирует выходные сигналы датчика.

Конструкция датчиков обеспечивает полное ограничение доступа к метрологической части ПО и измерительной информации.

Защита встроенного и внешнего ПО от непреднамеренных и преднамеренных изменений соответствует уровню «высокий» по Р 50.2.077-2014.

Идентификационные данные ПО приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Идентификационные данные ПО

Технические характеристики

Минимальный измеряемый объём, м1

Максимальный измеряемый объём, м1

Диаметр условного прохода Ду, мм

Объёмный расход, м1/ч

Пределы допускаемой относительной погрешности

измерений объёма 6, %

Диапазон давления рабочей среды, МПа

Температура рабочей среды, °С

Рабочие условия эксплуатации:

- температура окружающей среды, °С

- атмосферное давление, кПа

- относительная влажность окружающей среды при темпе

ратуре 35 °С, %, не более

Напряжение электропитания от источника постоянного

тока, В

Потребляемая мощность, Вт, не более

Выходной электрический сигнал:

- импульсный1, цена импульса, л/имп

Длины прямых участков до и после датчика, Ду

0,32.

не нормируется3.

в соответствии с таблицей 2. в соответствии с таблицей 2.

в соответствии с таблицей 3. в соответствии с таблицей 4. от плюс 4 до плюс 60.

от минус 40 до плюс 50.

от 84 до 106,7.

95 (без конденсации влаги).

от 20 до 27.

1,5.

1.

приведены в РЭ.

Габаритные размеры и масса                                             приведены в РЭ.

Средний срок службы, лет, не менее                                                   12.

Таблица 2 - Характеристики расхода датчиков (минимальный расход Qmin, переходный расход Qn и максимальный расход Qmax)

Таблица 3 - Пределы допускаемой относительной погрешности измерения объема

Таблица 4 - Допускаемое давление рабочей среды

Знак утверждения типа

наносится на маркировочную табличку на корпусе датчика методом фотолитографии и полиграфическим методом на титульные листы паспорта и руководства по эксплуатации.

Комплектность

В комплект поставки входят:

Датчик расхода жидкости ДРС.МВ4 5

Руководство по эксплуатации 3102.00.00.000 РЭ

Паспорт 3102.00.00.000 ПС

Методика поверки МЦКЛ.0162.МП

Комплект монтажных частей в соответствии с типоразмером

1

1

1

1

шт.

экз.

экз.

экз.

По заказу.

Поверка

осуществляется в соответствии с документом МЦКЛ.0162.МП «Инструкция. Датчики расхода жидкости ДРС.МВ. Методика поверки», утвержденным ГЦИ СИ ЗАО КИП «МЦЭ» 12 февраля 2015 г.

Основные средства поверки:

- установка поверочная расхода жидкости с максимальным воспроизводимым расходом до 300 м3/ч и пределами допускаемой относительной погрешности измерения расхода ± 0,5%.

- устройство микровычислительное «DYMETIC-5102» (номер в Госреестре СИ РФ 25937-14), исполнение «DYMETIC-5102.1», абсолютная погрешность преобразования числоимпульсных сигналов датчиков расхода в показания объёма не более ± 0,5 ед. младшего разряда.

Сведения о методах измерений

изложены в документе «Датчики расхода жидкости ДРС.МВ. Руководство по эксплуатации» 3102.00.00.000 РЭ.

Нормативные документы

1 ГОСТ 8.145-75. ГСИ. Государственный первичный эталон и общесоюзная поверочная схема для средств измерений объёмного расхода жидкости в диапазоне от 3-10-6 до 10 м/с.

2 ТУ 4213-001-26789002- 2014. Датчики расхода жидкости ДРС.МВ.

Рекомендации к применению

при осуществлении торговли.