Бруски контрольные
| Номер в ГРСИ РФ: | 85930-22 |
|---|---|
| Производитель / заявитель: | Общество с ограниченной ответственностью Южно-Уральский Инструментальный Завод "КАЛИБР" (ООО ЮУИЗ "КАЛИБР"), г. Челябинск |
| Межповерочный интервал: | 1 год |
| Срок свидетельства: | 20 июня 2027 г. |
Общая информация
Бруски контрольные предназначены для измерений отклонений от прямолинейности рабочих поверхностей лекальных линеек и лекальных угольников. Подробнее
Бруски контрольные (производитель Общество с ограниченной ответственностью Южно-Уральский Инструментальный Завод "КАЛИБР" (ООО ЮУИЗ "КАЛИБР"), г. Челябинск) внесены в Государственный реестр средств измерений (ГРСИ РФ) рег. №85930-22.
Информация о поверке
Поиск результатов поверки:
Найдено результатов поверки: 29
Информация из Госреестра
(ФГИС "АРШИН") #
| Основные атрибуты | |
|---|---|
| Номер в госреестре | 85930-22 |
| Наименование СИ | Бруски контрольные |
| Номер записи | 187925 |
| Дата опубликования | 21 июня 2022 г. |
| Страна и предприятие-изготовитель | |
|---|---|
| Изготовитель | Общество с ограниченной ответственностью Южно-Уральский Инструментальный Завод "КАЛИБР" (ООО ЮУИЗ "КАЛИБР"), г. Челябинск |
| Общее | |
|---|---|
| Процедура | Стандартная |
| Сведения о типе СИ | Срок свидетельства |
| Срок свидетельства | 20 июня 2027 г. |
| Межповерочный интервал | |
|---|---|
| МПИ | 1 год |
| Наличие периодической поверки | Да |
| Дополнительно | |
|---|---|
| Статус | Действует |
Описание типа СИ №85930-22
Назначение
Бруски контрольные предназначены для измерений отклонений от прямолинейности рабочих поверхностей лекальных линеек и лекальных угольников.
Описание
Принцип действия бруска контрольного состоит в том, что на рабочую поверхность накладывают ребром проверяемую поверхность, например: лекальную линейку, затем по световой щели определяют характер соприкосновения рабочей поверхности лекальной линейки с рабочей поверхностью бруска контрольного. Числовое значение просвета получают, сравнивая его с «образцом просвета». Для получения «образца просвета» к рабочей поверхности плоской стеклянной пластины притирают параллельно друг к другу плоскопараллельные концевые меры длины, разность номинальных длин которых равна контролируемому размеру. Две одинаковые концевые меры большей длины притирают по краям, а концевые меры меньшей длины между ними. Тогда при наложении ребра лекальной линейки на концевые меры длины в направлении параллельном их короткому ребру получают соответствующий «образец просвета».
Бруски контрольные выполнены из цельного бруска металла с одной или двумя рабочими поверхностями и имеют в сечении прямоугольную форму. Рабочая поверхность бруска контрольного представляет собой обработанную методом точной доводки плоскость с нормированными значениями плоскостности. Бруски могут быть оснащены одной или двумя ручками для удобства использования и предотвращения влияния тепла рук.
На боковые поверхности бруска контрольного нанесены риски, отмечающие точки наименьшего прогиба, на которые брусок контрольный устанавливается на поверочной плите перед началом работы.
Бруски контрольные изготавливаются в модификациях БК-250, БК-350, БК-500, которые отличаются между собой длиной рабочей поверхности.
4 4^4
Товарный знак '^4' наносится на паспорт брусков контрольных типографским методом, и нерабочую поверхность бруска контрольного лазерной маркировкой.
Заводской номер наносится на нерабочую поверхность бруска контрольного лазерной маркировкой в цифровом или буквенно-цифровом формате.
Пломбирование брусков контрольных от несанкционированного доступа не предусмотрено.
Возможность нанесения знака поверки на средство измерений отсутствует.
Общий вид брусков контрольных приведен на рисунках 1-2.
Обозначение основных размеров брусков контрольных указано на рисунке 3.
Технические характеристики
Таблица 1 - Основные метрологические и технические характеристики
|
Наименование параметра |
Модификация | ||
|
БК-250 |
БК-350 |
БК-500 | |
|
Длина бруска L, мм |
250 |
350 |
500 |
|
Ширина бруска В, мм |
15 |
15 |
20 |
|
Высота бруска Н, мм |
60 |
60 |
60 |
|
Допуск плоскостности*, мкм, не более |
0,4 |
0,6 |
1,0 |
|
Шероховатость Ra рабочих поверхностей по ГОСТ 2789-73, мкм, не более |
0,04 | ||
|
Габаритные размеры, мм: - длина - ширина - высота |
410 15 60 |
510 15 60 |
660 20 60 |
|
Масса, кг, не более |
2,3 |
2,8 |
4,8 |
|
Условия эксплуатации: - температура окружающей среды, °С - изменение температуры окружающей среды, °С/1 ч, не более - относительная влажность, %, не более |
От +17 до +23 0,5 80 | ||
|
Полный срок службы, лет, не менее |
10 | ||
Примечание: *- отклонение от плоскостности рабочих поверхностей контрольных брусков определяют при установке контрольного бруска на две опоры, расположенные в точках наименьшего прогиба брусков
Знак утверждения типа
наносится на наружную поверхность укладочного ящика (футляра) брусков контрольных методом наклейки и на титульный лист паспорта типографским методом.
Комплектность
Таблица 2 - Комплектность средства измерений
|
Наименование |
Обозначение |
Количество |
|
Брусок контрольный |
- |
1 шт. |
|
Укладочный ящик (футляр) |
- |
1 шт. |
|
Паспорт |
БК.01.002.ПС |
1 экз. |
Сведения о методах измерений
приведены в разделе 5 «Порядок работы» паспорта брусков контрольных.
Нормативные документы
Государственная поверочная схема для средств измерений параметров отклонений от плоскостности оптических поверхностей, утвержденная приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 ноября 2019 г. № 2819.
ГОСТ 22601-77 «Бруски контрольные. Технические условия».
